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當(dāng)涂層面臨腐蝕及氧化(有時(shí)處于高溫)環(huán)境時(shí),封孔是涂層設(shè)計(jì)必需要考慮的一項(xiàng)內(nèi)容。本文涉及到封孔作業(yè)的目的和要求;介紹了封孔劑的種類、性能、施工要點(diǎn)、選擇依據(jù)及應(yīng)用范圍。
任何一種熱噴涂方法,尤其是燃?xì)庖谎跹鎳娡?即火焰噴涂)所沉積的涂層,都是一種有孔結(jié)構(gòu)。總體而言,涂層孔隙度范圍相當(dāng)大。燃?xì)庖谎跹鎳娡繉佑袝r(shí)高達(dá)15%以上,而高速氧一燃?xì)鈬娡?HVOF)層則在1%以下。在實(shí)際應(yīng)用中,有孔結(jié)構(gòu)有時(shí)是有利的。涂層孔隙有助于貯油,促進(jìn)潤(rùn)滑,減少磨損;在某些特殊應(yīng)用中,利用熱噴涂制取多孔材料,用于熱交換裝置或其它元件。然而,在更多的情況下,涂層的孔隙是不希望的。當(dāng)涂層暴露于大氣、蒸汽、工業(yè)氣氛、化學(xué)活性物質(zhì)、腐蝕氣體及高溫環(huán)境中,孔隙引入腐蝕元素,使涂層與基體發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)侵蝕,導(dǎo)致涂層失效,在這種情況下,必須對(duì)涂層進(jìn)行封孔。
作為熱噴涂的一種后處理工序,封孔作業(yè)的主要內(nèi)容是封孔劑的選擇和施工方法。如果某些工件噴涂后還需要車削或磨削時(shí),封孔應(yīng)在此之前實(shí)施,以防涂層孔隙污染,保證更好、更干凈的磨削光潔度。當(dāng)噴涂陶瓷涂層用于絕緣的情況下,封孔能維持涂層的介電常數(shù)。否則,涂層孔隙將會(huì)吸濕或遭污染,形成涂層中不希望的導(dǎo)電通道。此外,對(duì)于泵或液壓機(jī)等設(shè)備,封孔還防止液體和壓力的密封泄漏。
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